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擴散滲析濃縮酸堿工藝 軟化水設備 滲析濃縮酸堿工藝由于陰離子膜兩側(cè)所形成的濃度差的作用，酸從廢酸側(cè)向純水側(cè)（回收酸側(cè)）擴散移動，而含尺寸大和多價陽離子的金屬鹽則無法透過陰離子交換膜，因此留在滲析液一側(cè)。這樣就可以把游離酸與金屬鹽分離，進行游離酸的回收。

擴散滲析器裝置回收酸時僅配置陰離子交換膜，構(gòu)成供酸廢液室和供水室。在該室內(nèi)從下部加入含有金屬鹽的酸廢液，從上部加入水，由此將酸廢液中所含的有效酸因濃度差而透過陰離子交換膜，使其向水的一側(cè)擴散移動，從而實現(xiàn)有效酸的回收。由于回收有效酸并進行再次使用，因此可以降低酸廢液的中和處理費用。由于不斷從金屬表面處理槽去除金屬，因此可管理處理槽的濃度。

擴散滲析濃縮酸堿制備電滲析器是利用離子交換膜的選擇透過性，在直流電場的作用下使水中的離子有選擇地定向遷移，使一部分水中的離子數(shù)量減少而另一部分水中的離子數(shù)量增多，從而達到分離、濃縮、除鹽的目的。

擴散滲析器由于其*的性能，該產(chǎn)品在化工分離，特別是廢酸回收利用過程中發(fā)揮著*的作用。擴散滲析法（離子膜法）回收廢酸采用的是滲析原理，是以濃差做推動力。本產(chǎn)品膜及其裝備主要用于酸與金屬鹽類混合液的分離、提純，是涉及廢酸領(lǐng)域中的良好選擇，它具有操作簡便、節(jié)省能源和資源、無二次污染等優(yōu)點，回收的酸可循環(huán)使用，分離酸后的殘液可回收有用金屬。

擴散滲析濃縮酸堿用的是滲析原理，是以濃差作為推動力，在陰膜（或陽膜）兩側(cè)分別逆向通入廢酸（或堿）和水，依靠膜的選擇透過性，實現(xiàn)酸（或堿）和其他物質(zhì)的分離。 它具有操作簡便、節(jié)省能源和資源、無二次污染等優(yōu)點，回收的酸可循環(huán)使用，分離酸后的殘液可回收有用金屬。

擴散滲析離子膜法系統(tǒng)擴散滲析不同于電滲析，它不需要外加直流電場，而是僅靠膜兩側(cè)溶液的濃度差為推動力。離子交換膜擴散滲析是利用離子交換膜的選擇透過性這一特性而實現(xiàn)物質(zhì)分離的。由于擴散滲析不需要外加電場，因此，擴散滲析裝置省掉了電極室，使裝置更加簡單。采用的是滲析原理，是以濃差作為推動力，在陰膜（或陽膜）兩側(cè)分別逆向通入廢酸（或堿）和水，依靠膜的選擇透過性，實現(xiàn)酸（或堿）和其他物質(zhì)的分離。

擴散滲析裝置具有設備簡單、投資少、基本不耗電等優(yōu)點，可用于：$n①從冶金工業(yè)的金屬處理廢液中回收硫酸或鹽酸；$n②從濃硫酸法木材糖化液中回收硫酸；$n③從粘膠纖維工業(yè)的碎木漿料處理液中回收*；$n④從離子交換樹脂裝置的再生廢液中回收酸、堿等。在工業(yè)上應用較多的是鋼鐵酸洗廢液的回收處理。鋼鐵酸洗廢液一般含10%左右的硫酸和12%～22%的亞鐵。

DD-5000擴散滲析回收硫酸系統(tǒng)原理: 擴散滲析是依靠膜兩側(cè)溶液的濃度差進行溶質(zhì)擴散的。根據(jù)斐克擴散定律，通過膜面積為S（厘米3）的物質(zhì)與膜的兩側(cè)溶液的濃度C1，C2（摩爾/厘米2）有下述關(guān)系：ΔQ=KS（C1-C2）=K·S·ΔC式中ΔQ為單位時間內(nèi)通過膜的物質(zhì)數(shù)量（摩爾/秒）；ΔC為膜兩側(cè)溶液的濃度差（摩爾/厘米3）；K為擴散系數(shù)，其值與膜本身以及膜界面現(xiàn)象有關(guān)，根據(jù)膜及裝置實際測定。